| CrNiCo |
ca. 58 HRc |
Gleitlager für Tauchpumpen, Wellenhülsen |
| CrNiBSi |
ca. 45-50 HRc |
Gleitlager für Tauchpumpen, Wellenhülsen |
| CrNiBSi |
ca. 60 HRc |
Wellenhülsen, Kolben, Kolbenstangen, Spindeln |
| CrNiBSiMoCu |
> 60 Micro HRc |
Sonderfälle |
| CrNiBSi + Cr3C2 |
Mischhärte ca. 60 HRc |
Wellenhülsen, Kolben, Kolbenstangen, Spindeln |
| CrNiBSi+WC |
Mischhärte ca. 60 HRc |
Wellenhülsen, Kolben, Kolbenstangen, Spindeln |
| CrNiBSi+WC |
s.o. schmelzverbunden |
Wellenhülsen, Kolben, Kolbenstangen, Spindeln |
| WC-Co |
Härte von WC/Co |
Gleitr., Plunger, Kolbenstangen, Faserindustrie |
| WC-Co + Cr |
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für höhere chem. Belastung |
| WC-Ni+W-Cr3C2 |
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Gleitr., Gleitlagersitze bei hoher chem.Belastung |
| WC-Ni |
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für höhere chem. Belastung |
| Cr3C2+CrNi |
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für höhere chem. Belastung |
| Cr3C2+WC+Ni, Cr, Mo |
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Reibverschleiß, Korrosion |
| Mo-CrNiBSi |
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Verschleißschutz, insbes. metal. Reibverschleiß |
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| Haft-, Puffer-, Sonderschichten (z.B. Reibwertmindernd) |
| NiAlMo |
ca. 150-190 HV |
Haftgrund |
| Mo |
ca. 900 HV |
Haftgrund und Sonderschicht |
| NiCr (80-20) |
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Pufferschicht |
| NiAl |
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Haftgrund |
| NiCrMoNbFe |
310-350 HV |
Haftgrund mit guter chem. Beständigkeit, Oxidationsbest. Bis 870 Grad C |
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| Verschleißschutz, Isolation, Korrosionsschutz durch Keramik |
| Al2O3 |
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elektr. Isolation |
| Al2O3+TiO3 |
Ca. 1950 HV |
Verschleißschutz |
| Al2O3+TiO3 |
Ca. 1200 HV |
wie vor |
| Chromoxid |
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wie vor, Wellenhülsen, Gleitringe |
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| Ausschussrettung und Reparaturen mit metallischen Schichten |
| CrNiFe (15/78/7) |
170-210 HV |
Dichte Schichten mit guter Korr.-Beständigkeit |
| 13%iger Chromstahl |
Ca. 45-50 Micro HRc |
Kolbenstangen, Lagersitze |
| CrNiMo-Stahl |
220-260 HV |
Reparatur von Edelstahlteilen |
| NiMo (70/30) |
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Ausschußrettung an Titan u. Hastelloywerkst |
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